1 范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用輕鋼骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料及構配件：
2.1.1 輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。
2.1.2 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。
2.1.3 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。
2.1.4 罩面板按設計要求選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。
2.1.5 膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。
2.2 主要機具：
2.2.1 電鋸、無齒鋸、射釘槍。
2.2.2 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。
2.3 作業條件：
2.3.1 結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。
2.3.2 當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。
2.3.3 安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。
2.3.4 各種材料全部配套備齊。
2.3.5 頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。
2.3.6 搭好頂棚施工操作手臺架子。
2.3.7 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
彈頂棚標高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 →
安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 刷防銹漆 → 安裝壓條
3.2 彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。
3.3 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。
3.4 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。
3.5 安裝主龍骨：
3.5.1 配裝吊桿螺母。
3.5.2 在主龍骨上安裝吊掛件。
3.5.3 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。
3.5.4 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。
3.5.5 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。
3.5.6 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。
3.6 安裝次龍骨：
3.6.1 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。
3.6.2 吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。
3.6.3 當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。
3.6.4 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。
3.7 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。
3.7.l 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。
3.7.2 罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應領裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經5min后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。
3.7.3 罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。
T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整T形明龍骨。
3.8 安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。
3.9 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 輕鋼骨架和罩面板的材質。品種、式樣、規格應符合設計要求。
4.1.2 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。
4.1.3 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。
4.2 基本項目：
4.2.1 輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。
4.2.2 罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。
4.2.3 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。
4.3 允許偏差項目，見表9-13。
輕鋼骨架軍面板頂棚允許偏差 表9-13
5 成品保護
5.1 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。
5.2 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。
5.3 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。
5.4 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。
5.5 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。
6 應注意的質量問題
6.1 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。
6.2 輕鋼骨架局部節點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。
6.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。
6.4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。
6.5 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。
6.6 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產品合格證。
7.2 罩面板應有出廠合格證。
7.3 工程驗收應有質量驗評資料。
